Шлифовка и токарная обработка - Шлифовка Стр. 3

Перечень требований  к конструкции станка

Силы, появляющиеся в период обточки особенно твердых деталей, нуждаются в прочном гнезде под инструмент. Использование револьверной головки, оборудованной подвижными инструментами, увеличивает значительным образом общую гибкость станка. Использование беспрепятственного потока стружки нужно как чрезвычайно значимый критерий для комбинированного станка. Для того чтобы обеспечить высокий уровень качества деталей, оборудование для правки шлифовального круга обязано быть довольно хорошим для надежного поддержания соответственного качества шлифующих инструментов, которые являют собой, в конечном результате, решающий фактор  достижения высокого уровня качественной станочной обработки. Для того чтобы достоверно свести к совершенному минимуму показатели теплового расширения станка, тепловое расширение всех должных узлов также нужно строго контролировать. Не менее существенным считается то, чтобы машина была полностью укомплектована действенным автоматизированным оборудованием обязательно по конкурентоспособной стоимости. Такое условие будет гарантировать экономическую целесообразность ее использования.

Особенности проверка в реальных условиях применения.

В обработке патронных деталей успешное использование технологии обточки и инновационной шлифовки твердых деталей, считается  современной практикой. Вместе с тем, все еще наблюдается потенциал для  совершенствования в будущем, так как на данный момент далеко не все процессы, которые от этого могли выиграть, были удачно  реорганизованы в комбинированную обработку. В дальнейшем будущем шлифование и обточка будут успешно дополнены различными комбинациями технологий, объединяющими фрезерование твердых деталей, хонингование и развертывание твердых деталей.

Обработка тех или иных деталей по определенному типу вала начинает также тяготеть к интеграции. Одним из примеров подходящего проекта среди станков является VTC 315 DS. Вместе с тем, подобные системы все еще не так обширно применяются в обработке валов, как в обработке различных патронных деталей. Вместе с тем, развитие в данном секторе отстает всего на несколько лет, то становится ясно, что главные преимущества всевозможных комбинации технологий для обработки качественных деталей по типу вала будут в дальнейшем исследоваться более скрупулезно.

Обработка на качественном комбинированном станке не является больше каким-то экзотическим процессом, так как к настоящему времени и технология, и сами станки были испытаны многократно. Последовательное использование различных комбинации технологий, а также интеграция  прочих процессов обработки по-прежнему будут приносить все больше преимуществ и выгоды, по мере того как люди будут понимать их потенциал.

 Основные преимущества вполне очевидны. Качественные комбинированные станки создают пользователю возможность  остановить свой собственный  выбор на наиболее подходящей технологии для заготовок. На сегодняшний день особый интерес представляют качественные комбинированные станки для произведения крупных и средних партий высококачественных деталей, с возможностью в соответствии с индивидуальными пожеланиями клиента и различными требованиями к качеству заготовок выбирать те или иные технологии. При этом обтачиваются твердые заготовки без переднего хода станка, а более хрупкие и тонкие детали шлифуются.